信德利———金刚石厚膜刀具的焊接
金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能，致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润，可焊性极差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。①活性钎料法焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。②表面金属化后焊接金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。目前常用的镀钛方法有：真空物相沉积（PVD，主要包括真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀等），化学气相镀和粉末覆盖烧结。PVD法单次镀覆量低，镀覆过程中金刚石的温度低于500℃，镀层与金刚石之间是物理附着、无化学冶金。CVD法Ti与金刚石发生化学反应形成强力冶金结合，反应温度高，损害金刚石。
信德利———多片金刚石锯片怎样组合能达到适性能？
金刚石锯片要多片组合达到适性能，需根据机器性能来组合，首先必须严格遵守以下几点：
多片锯金刚石锯片在安装前要先擦干净，如果锯片身上粘有树脂,需用稀释剂擦走，而锯身涂有护层的话，用热水擦去就可，避免用腐蚀溶剂。每次安装都必须保证法蓝盘和垫圈的干净、平整。排锯安装时，千万注意铁料架和料室需呈同一水平。
机器应具备良好性能，无震动。法兰盘与锯片接触的表面应与孔的中心线垂直，且法兰盘外径的大小应该一致，约是锯片直径的1/3。垫圈两端面应与平行且与孔的中心线垂直。 锯机主轴直线度及跳动一定不能超差,主轴直径公差不超出H7。切割之前要检查金刚石锯片是否已安装紧固，以防发生位移和锯片在轴上打滑。金刚石锯片扩孔建议不超过原孔的20毫米，否则会引起失张,则锯片切割效果会受到影响。
若金刚石锯片有钝感，应即时修磨，同时要注意保持锯齿原有切割角度。修磨时不仅要选择合适之金刚石砂轮，同时也要使用冷却液。修磨后角和锯身时千万要小心,不要手工操作，会造成锯齿碎裂和锯身失衡。
特点：1.刀尖强度高，不易崩齿，锋利性好，有优良的物理性能。
2.锯切端面不崩边，不发黑，端面棱角直线度好，可以提升产品外观度质量。
3.使用寿命长经久耐用，可以降低生产成本和修磨耗用，提高生产效率和工作安全性，降低工人劳动强度。
金刚石PCD锯片，90天无需修磨，耐用70-100倍，效率提高1倍，成本降低2倍。
刨花板：可切1-1.5万张（10-20）天无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
密度板：可切10-12万张（2-3）个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
实木板：可切2-3个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
线路板：可切1-2个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
铝板：可切2-3个月无需修磨，每张锯片可修磨8-10次
