金刚石锯片能不能反转———信德利帮您解答
金刚石锯片的磨削主要是靠40-80 目左右金刚石出刃后来工作的，这么细的材料，对正反方向起不到控制作用。所以，没有开的金刚石锯片，是无所谓正反方向转的。
但是，已使用出刃的金刚石锯片，在卸下重装时，尽可能的不要反装，已出刃的金刚石后面会拖着一条有规则的尾巴，保证在使用时锋利，同时也能提高锯片使用寿命。
由于金刚石锯片种类较多，无法一一呈现，欲知详情，欢迎来电咨询，谢谢！
信德利———金刚石锯片蹦边是什么原因造成的？
主锯与槽锯在使用过程中大家都知道所取得的料有本次所需要的工件与剩余料；其二分本次所使用料在操作工人左右靠尺所得来尺寸之不同。
如果工人使用左靠尺得来之料主锯爆边除了以上原因外还有可能：工人靠尺没有调整好，工人在调整靠尺时有异物在靠尺上，以致板材爆边；机器跑道过度损坏导致爆边或者尺寸夹斜，或者夹锯。机器导轨长期没有保养导致下口滑动轮没有在一条线上影响爆边；锯片合金钢过差或者过钝，导致有大面积爆边；锯片不锋利或者过高导致有零星白锯齿纹出现；工人没有处理好大料与小料的推台方法，大料要一边翘起以使板料的落到推台上；厚料与薄料与大小料使用方法一致；接料工没有将料按照正确的接法接料，大料厚料在接时微微翘起，减少锯片阻力与抖动；小料与薄料在靠山上减少阻力接触面。
如果工人使用左靠尺得来之料槽锯爆边除了以上原因外还有可能：板子拱起导致画线锯没有接触到板材，画线锯升太高以后抖动影响锯料；画线锯不锋利；画线锯与主锯不在一条线上；画线锯与主锯与地面的角度不一致导致阻力过大引起爆边；
信德利———金刚石厚膜刀具的焊接
金刚石与一般的金属及其合金之间具有很高的界面能，致使金刚石不能被一般的低熔点合金所浸润，可焊性极差。目前主要通过在铜银合金焊料中添加强碳化物形成元素或通过对金刚石表面进行金属化处理来提高金刚石与金属之间的可焊性。①活性钎料法焊料一般用含Ti的铜银合金，不加助熔剂在惰性气体或真空中焊接。常用的钎料成分Ag=68.8wt%，Cu=26.7wt%，Ti=4.5wt%，常用的制备方法是电弧熔炼法和粉末冶金法。Ti作为活性元素在焊接过程中与C反映生成TiC，可提高金刚石与焊料的润湿性和粘结强度。加热温度一般为850℃，保温10分钟，缓冷以减小内应力。②表面金属化后焊接金刚石表面的金属化是通过表面处理技术在金刚石表面镀覆金属，使其表面具有金属或类金属的性能。一般是在金刚石的表面镀Ti，Ti与C反应生成TiC，TiC与Ag-Cu合金钎料有较好的润湿性和结合强度。目前常用的镀钛方法有：真空物相沉积（PVD，主要包括真空蒸发镀、真空溅射镀、真空离子镀等），化学气相镀和粉末覆盖烧结。PVD法单次镀覆量低，镀覆过程中金刚石的温度低于500℃，镀层与金刚石之间是物理附着、无化学冶金。CVD法Ti与金刚石发生化学反应形成强力冶金结合，反应温度高，损害金刚石。
